LM-B VISION, système semi-automatique de soudage laser et de réparation de moules.

LM-B VISION

sisma / systèmes laser

LM-B VISION, système semi-automatique de soudage laser et de réparation de moules.

Stable

LM-B VISION intègre la technologie Smart Spot pour un procédé de soudage répétable assurant une vaste profondeur de champ et un tir laser stable dès les premières impulsions.

Confortable

LM-B VISION est doté du système breveté Syncro View pour une vision du procédé fluide même pendant le soudage. Le nouveau design ergonomique et le faible niveau de bruit assurent un confort total de l’opérateur. La fonction ECO désactive des composants spécifiques du système pendant les périodes d’inactivité, assurant ainsi une consommation réduite.

Numériquement avancé

Suivi précis des consommables, stabilité élevée des impulsions et une plus longue durée de la lampe.

LM-B VISION intègre la technologie Smart Spot pour un procédé de soudage répétable assurant une vaste profondeur de champ et un tir laser stable dès les premières impulsions.

LM-B VISION est un système de soudage laser semi- automatique équipé du système breveté Syncro View, pour une vision du procédé toujours fluide même pendant le soudage, ainsi que d’un écran tactile 10’’ haute définition ; une soudeuse idéale pour effectuer la réparation de petits moules.

LM-B VISION est une soudeuse pour la réparation de moules : elle est équipée d’une table motorisée à laquelle on peut associer un mandrin rotatif pour réaliser des soudures sur tuyaux ou pièces circulaires avec un fonctionnement simple et convivial grâce à son écran tactile intégré sur le côté. Le mouvement des axes (jusqu’à 4 interpolés) est possible à l’aide d’un manche à balai pratique doté d’un bouton central pour activer le tir laser. LM-B VISION prévoit en outre la possibilité de tourner la partie supérieure de 180° afin de faciliter le chargement de la pièce sur le plan de travail.

L’énorme expérience acquise par SISMA au fil du temps dans le domaine du soudage laser a porté au développement de fonctions vouées de manière spécifique à satisfaire les exigences d’applications récurrentes, comme par exemple l’exécution de soudage sur profils circulaires et sur tronçons linéaires, le remplissage semi-automatique, la gestion de chaque axe de rotation avec possibilité de débrayages et d’ajustements pendant le travail, l’acquisition et la définition du chemin de soudage avec la possibilité de définir un recouvrement entre les spots laser.

Pendant le chemin de soudage, des pauses peuvent être établies pour permettre à l’opérateur d’intervenir directement sur la machine, par exemple pour installer des composants dont le montage est prévu par la suite.

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