Mécatronique
La mécatronique est la branche de l’ingénierie de l’automatisation qui étudie l’interaction de trois domaines : la mécanique, l’électronique et l’informatique. C’est une discipline essentielle pour tous les secteurs industriels, car elle permet d’améliorer l’efficacité et la productivité du travail des hommes et des femmes.
Les applications de la mécatronique sont courantes, notamment dans la fabrication et l’automatisation industrielle, la robotique, l’avionique, les systèmes mécaniques automatiques des véhicules et tous les différents types d’actionnements électriques.
Cela a donné naissance aux éléments mécatroniques, c’est-à-dire aux actionneurs (régulateurs, convertisseurs et transformateurs d’énergie) qui commandent le mouvement ; les capteurs qui détectent les variables d’état d’un processus et les dispositifs de contrôle (ou régulateurs). Les informations incluses dans ces composants doivent permettre l’identification et la traçabilité de la pièce, et doivent être durables et faciles à lire malgré les contraintes ou l’usure auxquelles ils sont soumis. Le marquage laser est donc essentiel pour remplir les obligations législatives, les fonctions de traçabilité et de garantie.
Le contenu typique du marquage inclut des codes de Matrice de données pour la traçabilité des composants ainsi que des caractères alphanumériques et des informations personnalisées.
La gravure laser est également utilisée sur une large gamme de matériaux métalliques ; la différence substantielle entre les deux procédés réside dans l’interaction différente avec le matériau. Dans le cas de la gravure, il s’agit de vraiment retirer du matériau, dans le cas du marquage, il est effectué une ablation de la surface ou de l’interaction avec le matériau, ce qui entraîne un changement chromatique ou tactile.
SOUDURE
Les technologies de soudage laser sont de plus en plus utilisées dans toute la filière mécatronique, dans tous les cas où des jonctions précises et sans déformation sont nécessaires.
Il est possible d’obtenir des géométries soudées paramétrables en fonction du processus avec un caractère invasif thermique minimal. Les lasers soudent des matériaux à température de fusion élevée, comme les aciers, et des matériaux à conductivité thermique élevée, comme divers alliages d’aluminium.
DÉCOUPE
La technologie laser permet des découpes de haute précision, avec des parois et des bords de haute finition et de grande répétabilité.
SISMA MCL est un système de découpe laser très compact capable de traiter une large gamme de matériaux, notamment l’acier, le titane, l’aluminium, le cuivre, le laiton ainsi qu’un large éventail de métaux précieux.
La précision et la praticité du MCL peuvent être utilisées dans la production de détails spéciaux et très appréciables, par exemple dans la production en série de petits composants.
