Óptica
El láser permite marcar y grabar componentes, gafas, lentes graduadas y de sol, así como soldar piezas metálicas.
Sisma ha diseñado y desarrollado un paquete de software de texturización patentado para metal y/o lentes de sol y graduadas, denominado FILL IT, que permite texturas vectoriales sencillas pero selectivas, como chorro de arena, cepillado, perlado, esmerilado radial o axial (Còtes de Genève) y acabados geométricos que no pueden conseguirse con el mecanizado tradicional.
En el ejemplo que se muestra aquí, el láser UV puede utilizarse para realizar marcas de alto contraste en productos sensibles como el vidrio, los acetatos y la silicona, ya que graba ligeramente la superficie. La particularidad de este tipo de láser es que tiene una longitud de onda más corta que los láseres convencionales, lo que resulta ventajoso porque garantiza que no se produzcan quemaduras. El pequeño tamaño del punto del láser también garantiza un marcado muy nítido incluso en superficies muy pequeñas.
Calidad y precisión son términos habituales en la producción de gafas: las monturas, cada vez más atractivas y personalizables, requieren un procesamiento que sólo la tecnología láser puede lograr, con resultados precisos y muy rápidos.
Una montura de gafas puede ser de cualquier material, desde metales preciosos con incrustaciones de piedras preciosas hasta madera de bambú. Los materiales más utilizados son los metálicos (acero, alpaca, fibra de carbono, titanio, aluminio…), los de origen orgánico (acetato, madera, cuerno…) y los sintéticos (resinas epoxi, polímeros…).
La nueva plataforma para procesos láser, Modo, permite utilizar diversas fuentes láser para distintos fines de aplicación: desde láseres de CO2 y UV para marcas muy finas y nítidas (especialmente en plásticos), hasta láseres de fibra de nanosegundos para procesos de marcado, grabado y texturizado; también son viables todos los procesos de soldadura láser, tanto directa como con tecnología Galvo, como se muestra en el vídeo.
Otra tecnología que el sector de las gafas contempla con interés es la fabricación aditiva, que encuentra su máxima expresión en la realización de elementos complejos y la rapidez de ejecución.
La MYSINT de Sisma es una impresora 3D de fusión selectiva de metales por láser.
Concebida para las necesidades del sector de la MODA, permite al diseñador moderno crear geometrías y formas, con los más finos detalles, utilizando metales tan difíciles de “domar” como el titanio.
La creciente atención prestada a las cuestiones medioambientales ha hecho que muchas empresas redefinan su negocio implantando tecnologías más sostenibles: la fabricación aditiva ofrece soluciones a corto y largo plazo, como una mayor rapidez de comercialización, una producción que consume menos recursos y un menor impacto en el transporte. En un mundo cada vez más globalizado, esto representa una importante ventaja competitiva para empresas y clientes.
